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若有疑问或咨询等,请通过邮件联系。 电子邮箱 : info-nagoya@kishimentei.com

致辞


我们已迎来高度信息化社会许久,生活方式随之发生剧变,在此当中,饮食生活也迅速多样化。

本公司创业于明治10年(1877年),一直专注于制面,并以“制造与顾客心意相通的商品”为宗旨,全体员工同心协力,乘风破浪,不断发展。

在如今瞬息万变的局势中,我们今后将继续放宽眼界,完善起可顺应一切变化、一切需求的灵活体制,注重“与味道交融”,以期实现更大飞跃。

我们决心,在思考满足日本国内外市场需求的同时,履行社会一员的责任,作为一家注重“心与心(Heart to Heart)之羁绊”的企业,不断前行。

衷心恳请大家进一步给予支持与指导。



公司概要

公司名称
株式会社名古屋Kishimentei
商 号
Kishimentei
代表取缔役社长
胁田 隆祥
创办时间
明治10年(1877年)
法人设立时间
昭和29年(1954年)6月
注册资本
51,000,000日元
业务内容
各种面类的生产、销售
地址
●商品管理中心及营业总部
邮编:491-0141
爱知县一宫市浅井町邊簇岾19番地
 电话:+81-586-78-1251 传真:+81-586-78-2151

■一宫工厂
●一宫工厂
邮编:491-0141
爱知县一宫市浅井町邊簇岾19番地

■江南工厂
●江南工厂
邮编:483-8431
爱知县江南市东野町神田56番地

沿革



1954年6月前社长柴山义秋继承祖业,在爱知县江南市经营一家从事小麦收购、制粉、制面等一条龙业务的小规模工厂,并形成注册资本50万日元的股份公司,在此设立总公司。在此前后,公司打出专营“扁面条(Kishimen)”的路线,向日本全国推出盒装“扁面条”,并与名铁百货店等签订销售合同。
1973年3月从江南市获得3,000平米土地,在该地建起3层钢筋混凝土结构的现代工厂以及包装工厂、办公室、宿舍各一栋,确立日产量50,000份的基本体制。并对原江南工厂实施整修,扩大总公司办公室。
1977年5月在江南工厂用地内新建生面、熟面工厂。
1977年9月胁田赖光就任代表取缔役。
1977年10月总公司办公室搬至工厂内。
1983年12月成立有限会社Kishimentei,餐厅部门分离独立。
1988年4月在爱知县一宫市新设一宫工厂。其作为生面工厂,确立日产量20,000份的生产体制。
1992年1月作为专门生产熟面的工厂,新设一宫第一工厂,日产量可达40,000份。原一宫工厂(生面工厂)改为一宫第二工厂。并在第一工厂内新设商品管理中心(配送基地),构建起收纳货托盘数达800个的仓库。
1992年9月在江南工厂设手折面设备。通过2条生产线,确保日产量6,000份。
1994年1月在第一工厂用地内新设托盘数达800个的自动仓库,实现收发货业务合理化、快速化。
1997年10月扩建江南工厂,更新为2组全自动化干面生产线。日产量可达10万份。同时设包装生产线。
2001年8月在一宫工厂内新设多加水型全自动生面工厂,确保日产量30,000份的生产线。至此,确立干面、熟面、生面3大体制。
2002年4月引进计算机,完成办公自动化。在实现事务合理化的同时,通过网络将各工厂与商品管理中心及总公司联系起来。
2003年9月胁田隆祥就任代表取缔役。
2005年3月在江南工厂设手折面设备。确保日产量9,000份。
2006年5月在一宫工厂、江南工厂的包装生产线中引进X射线检查装置。
2011年5月总公司、一宫工厂、江南工厂通过ISO9001:2008认证。
2013年3月在江南工厂设置49千瓦太阳能发电设备。
2014年3月在一宫工厂设置49千瓦太阳能发电设备。

質量方針

〔 质量方针 〕

对顾客的承诺

  1. 提供让所有顾客“开心满意”的商品。
  2. 遵守法令,严格执行顾客委托事项,严守对顾客的承诺。
  3. 管理商品和工作质量,建立维持机制,且不满足于现状,始终注意改善,使该机制变得具有价值。

2010年4月1日
株式会社名古屋Kishimentei
代表取缔役社长 胁田 隆祥




质量管理体系
适用标准: ISO 9001:2008、JIS Q 9001:2008
登记编号: 11QR-1612
取得日期: 2011年5月25日
适用事业所:
株式会社名古屋Kishimentei
总公司:爱知县一宫市浅井町邊簇岾19番地
一宫工厂:爱知县一宫市浅井町邊簇岾19番地
江南工厂:爱知县江南市东野町神田56番地
(总务及销售部门除外)
适用业务: 面类(干面、半生面、熟面)生产及销售

制造工芸:手折面

〔 制造工艺 : 手折面 〕

4. 压延

5. 调整、裁切

6. 干燥

1
混合
原料(小麦粉)由筒仓投入搅拌器中,与盐水混合。
2
熟化
在熟化库中使面团熟化。
3
复合
利用压辊压出复合面带。
4
压延
经过6道工艺,利用压辊压出规定厚度。
5
调整、裁切
将面带裁切成规定宽度、长度、重量后,手工折成8字形。
6
干燥
在干燥室除湿、干燥,使水分达到规定值以下。
7
包装
利用包装机将面装袋。
8
检查异物
利用X射线检测机检查异物。
9
计量
利用重量检测仪检查重量。
10
包装、装箱
利用包装机包装至指定的袋子后,装箱。

制造工芸:半生面

〔 制造工艺 : 半生面 〕

3. 熟化

6. 干燥

7. 包装

1
混合
原料(小麦粉)由筒仓投入搅拌器中,与盐水混合。
2
整形
利用压辊压出厚8〜10厘米的面带。
3
熟化
在保持一定温度、湿度的熟化库中进行熟化。
4
压延
经过6道工艺,利用压辊压出规定厚度。
5
调整、裁切
利用裁切机将面带裁切成规定宽度、长度、重量。
6
干燥
在干燥室除湿、干燥,使水分达到规定值以下。
7
包装
利用包装机将面装袋。
8
计量、脱氧剂检查
利用重量检测仪检查重量后,利用金属探测机确认脱氧剂。
9
检查异物
利用X射线机检查异物。
10
热杀菌
在杀菌库中用蒸汽进行热杀菌,85〜90℃,35〜40分钟。
11
冷却
在冷却库中用冷风进行冷却。
12
包装、装箱
利用包装机包装至指定的袋子后,装箱。

制造工芸:干面

〔 制造工艺 : 干面 〕

1. 混合

6. 干燥

7. 裁切

1
混合
原料(小麦粉)由筒仓投入搅拌器中,与盐水混合。
2
熟化
在熟化库中使面团熟化。
3
复合
利用压辊压出复合面带。
4
压延
经过6道工艺,利用压辊压出规定厚度。
5
切割
将面带切割成规定宽度。
6
干燥
在干燥室除湿、干燥,使水分达到规定值以下。
7
裁切
利用裁切机裁切成规定长度。
8
包装、计量
利用包装机将面装袋后,利用重量检测仪检查重量。
9
检查异物
利用金属探测机检查异物。
10
装箱
进行装箱。

制造工芸:熟面

〔 制造工艺 : 熟面 〕

1. 混合

4. 调整、裁切

7. 包装

1
混合
原料(小麦粉)由筒仓投入搅拌器中,与盐水混合。
2
真空
利用真空面带机制成面带。
3
压延
利用压辊压出规定厚度。
4
调整、裁切
利用裁切机裁切成规定宽度、长度。
5
煮沸
在蒸煮槽中用热水煮沸。
6
冷却、调整pH
在pH槽中用调整过pH值的冷水进行冷却。
7
包装
利用包装机将面装袋。
8
热杀菌
在杀菌库中用蒸汽进行热杀菌,90〜95℃,35〜45分钟。
9
冷却
在冷却库中用冷风进行冷却。
10
计量、检查
利用重量检测仪检查重量后,利用金属探测机检查异物。
11
包装、装箱
利用包装机包装至指定的袋子后,装箱。

関于“扁面条”

〔 关于“扁面条” 〕

“扁面条”介绍


这是一种较普通乌冬面更宽的面条。

在干面类质量标示标准中,规定为宽度4.5mm以上、厚度不到2.0mm、以小麦粉为原料的面条。

一般食用方法,是在鲣鱼海带高汤制成的酱油汤底中,加入鱼糕、菠菜、鲣鱼干后享用。

扁平的面条易于沾上汤汁,因此非常适合搭配汤汁食用,同时感受汤汁美味。



“扁面条”的由来


尾张平原拥有来自木曾川的最优质水源及得天独厚的气候水土,自古便被誉为“面处”,其中尤其是“扁面条”,作为尾张名古屋的特产和代名词,在日本全国美食家中备受青睐。

其由来说法各异,有人说是江户时代人们将加了山鸡肉的扁平面条“山鸡面”献给名古屋贵族;也有人说是因为该面条从纪州传入,故称作“纪州面”;还有人说是战国时代武田信玄的家臣等,将关东地区的扁平面条“皮带面”和“HOUTOU面(粗面条)”带入了尾张地区等。

实际上,众说纷纭,莫衷一是,使得“名古屋扁面条”略带谜团,独具魅力。

名古屋Kishimentei为了守护这一传统,让大家品尝到物美价廉的扁面条,经过反复研究,终于确立起自己引以为豪的独特制法和不亚于手擀面的风味。

我们的“扁面条”,堪称是色泽口味完全呈现“传统风味”的自然食品。





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